鞋子的生产工艺现已发展到相当高的水平，企业内部分工精细，一双精美实用的鞋子，从下单到成品出货，要经过许多道大环节，同时每道环节还要进行分工，最多可达180道工序。这里主要介绍一下运动鞋的生产工艺流程。
生产工艺的三部分流程：
成型前段：分为鞋面、鞋垫和鞋底的加工
- 鞋面是从布料、皮料等原材料加工开始，经裁切、印花、针车等加工程序后制成；
- 鞋垫是布料、EVA等鞋材经贴合、裁剪工序打磨制成；
- 鞋底是使用橡胶、化工原料制作底台、大底等。
成型中段：是将鞋面和鞋底经过粘合、烘干。
成型后段：是通过冷粘或者硫化等工序后形成成品鞋，经质检合格后包装入库。
这里主要介绍一下两种常用的工艺：
硫化工艺以加硫方式衔接鞋底和鞋面，又称硫化鞋，用料局限小，耐高温，耐温差，进入硫化罐成型，特征是鞋底全橡胶，防滑，耐磨。
冷粘工艺以粘合剂衔接鞋底和鞋面，将材料放入模具压出，与橡胶粘合一次成型，即为冷粘鞋，特点是轻、柔软、防滑、材料便宜、工艺成本低。
以下这张示意图可以很清晰的看到鞋子的生产流程经过哪些具体的步骤：
来源：腾宏鞋机
原文始发于微信公众号（艾邦弹性体网）
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