世创机械制造有限公司座落在中国鞋都一泉州，公司具备国际化的标准厂房，汇集了一大批高素质的人才，生产各种规格的鞋类射出成型机。经公司工程技术人员不断努力，创造了多项技术创新，取得多项实用新型与多项发明专利，并获得福建省"高新技术企业"称号，得到鞋机用户的广泛赞誉。
零部件加工及品质管控：为提升公司产品品质及机械精密度，公司设计整套机器精密加工流程，引进高端工作母机(采用电脑自动化加工CNC设备)确保每一个机器零件达到设计要求。在整台机器的组成部分，电控系统采用德国西门子中的PLC-S300，控制机器的每一个运行部分。波压系统采用最新的伺服控制系统，使工作人员操作灵活，安全可靠，最大程度节省电源，减少污染、降低噪音。
全自动高精度EVA发泡射出成型机
1、射出系统：计量机构采用电位计检测并配合PLC及PC运算，可精确控制料量。射出移座机构采用线性滑轨配合刹车马达驱动，由变频器控制高速位移；定位机构采用旋转编码器精确检测位置。
2、合模系统：两段式快速开合模机构，具备完全闭模的检测功能装置。低操作平台，加速开模行程，可弹性运用各种不同形式的模具。
3、控制系统：视窗操作系统建构的控制程式，运用图像式人机界面，配合触摸式荧屏，可线上监控入料转速、射出量、射出时间、射出温度、加硫时间及产量，简单易学亲和力高。PLC模组系统设计，各项功能结构清晰。
4、油压系统：采用伺服油压系统，提高系统安全和稳定性能，降低噪音，从而提高生产效率。配合电脑控制系统可精确控制多段压力及流量。
5、节能设计：模站免通水，采用高效隔热材料。
6、伺服节能系统：配伺服节能系统，节约电量约30%左右。
全自动橡胶热压成型机
1、采用自动滑模、翻模结构，可减轻劳动强度，提高生产效率。
2、自动伺服控制系统，节能降耗30%。
3、油压系统采用逻辑回路，压力稳定，开合模速度快。
4、墙板式框架结构，刚性好，不易变形。
5、自动中板提升，安全稳定。
产品应用：单色、双色橡胶鞋底，导电橡胶、汽车零件等各种橡胶制品成型。
全自动回转式双头双色/TPR/PVC鞋底注射成型机
1、该机台可生产双色TPR/PVC底片及鞋底。
2、独特的机构设计，可容纳更大的模具，同时配备模具冷却装置，操作简便，成品更完美。
3、主要的机械动作如射料、输料、转盘、合模等，均输入编程式控制器中，使机器动作更为精确。
4、配备数字型比例式控制器，可同时控制合模压力、射出压力及输料压力。
5、配伺服节能系统，节约电量约30%左右。
全自动回转式TPU鞋类注塑成型机
全自动TR/TPU注射成型机（单/双色）
1、可用于多种热塑性材料的生产：TR/TPR/PVC/TPU。
2、电控系统和液压系统一体化，易于操作。
3、极其坚固的直压式合模系统。
4、快速锁模装置。
5、自动调节模具高度。
6、高质量成品。
E-TPU发泡与型机
1、本机型专用于以TPU为原料的发泡鞋底成型机。
2、采用曲柄锁模结构，高锁模力，模板受力均匀。
3、高精密模板、固模和移模模板，编码器控制精度误差±0.1mm以内、模框压力可达到6KG。
4、独立模板设计及伺服调节模缝可实现不同制品模具共用。
5、保压式料箱设计，利用脉冲、比例控制、加压等方式入料，使产品无缺陷、料枪不堵料。
6、蒸汽采用平衡阀、及模拟比例阀双重控制系统、蒸汽加热浮动误差控制在±0.1KG以内。
7、采用高低压泵实现快速，极慢速开合模，使料粒更加均匀，产品更加稳定。
8、人机界面，西门子控制器，实现全自动无人生产。
来源：世创机械制造有限公司
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